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氯化石蠟生產廠家
2018-12-12
氯化石蠟-52主要用于聚氯乙烯的輔助增塑劑，以部分代替鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯，其增塑性能低于主增塑劑，但能增加電絕緣性和耐燃性，并能提高 抗張強度。其缺點是耐老化性能和耐低溫性能較差，二次回收再制使用效果也較差，粘度較大。在目前國內主增塑劑較缺和價格昂貴的條件下，它在國內市場上還享有一定的地位。
但是你知道它是怎么生產出來的嗎？氯化石蠟的生產工藝流程：①將石蠟液通過計量槽放入氯化反應器，石蠟放入量是反應器容量的70%。②開啟反應器內日光燈，并通入氯氣。調節液氯鋼瓶針形闊使汽化器內氯氣壓力維持在196. 14kPa。打開流量計控制閥，使Cl2保持一定流量，并打開冷卻裝置，使反應溫度控制在40～60℃。③開動尾氣吸收系統抽風機和水流噴射泵，排除反應器內的氯化氫和未反應的氯氣，并打開鹽酸回收塔的噴淋水，吸收HCl。④在操作過程中，檢查氯化石蠟相對密度及氯含量，當達到所要求的氯含量時，停止通氯，并關閉反應器內冷卻水和日光燈。⑤將反應完的氯化石蠟打入脫氣塔，脫氣3～4h，除去其含有的氯化氫和未反應的氯氣。⑥將經過脫氣的氯化石蠟在100℃左右，邊攪拌邊加入40%燒堿液，中和至pH 6～7，出料過濾即得成品。
操作注意事項：密閉操作，提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
